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造成纺织用塑料纱管不合格的主要原因

   塑料纱管是主要纺织器材之一。因其坚固耐用、不怕潮湿、旋转稳定，对提高纺纱、织布产量和质量起到了广泛的作用。纺织用塑料纱管在使用过程中，经常会出现残损或不合格的纱管，这是什么原因引起的呢？

   1、在使用过程中，由于各种原因造成表面磨损、创伤，纺织用塑料纱管就会造成断头，成为坏纱，在处理坏纱时，有的挡车公采用刀割的方法，导致割坏纱管造成坏纱的恶s性循环。

   2、纱管在高速运转时，由于离心力和气流的共同作用，纱管下口与锭盘之间会产生一定的冲击力，间隙越大冲击力就越大，纱管摇头也就越大。当冲击力大于握持力时，就会引起纱管跳管；间隙太小，就会造成拔管难、落纱难的现象。

   3、纱管在旋转过程中，由于振动、摇摆使纱管偏离平衡位置发生摇头、跳管现象。给管理、操作带来了一定困难及问题，而且还会加速锭子磨损，缩短锭子使用寿命。

   要想保证纺织用塑料纱管的完好率，在纺织过程中，需要定期对纱管进行维修及保养工作，从而提高产品质量，降低消耗成本。

残损不合格塑料纱管对生产的影响

表面创伤、、磨损 纱管表面应 光滑刺 ，线槽清 晰不 挂纱 塑料纱管在使 用过程 中因各种 原因造成表 面磨 损 、创伤时有发生 ，这些残损纱管在退绕时会造成 断头 ，成为坏纱 ，在处理坏纱时有的挡车工采用刀 割的方法，其结果 是剖坏纱管造成 出坏纱的 循环 有的挡车工把纱管当作刹车器，使纱管表 面磨损严重 ，纱管偏离 ，造成纱管大摇 头．操 作十分困难。在60年代初期，由于国内纺织设备相对落后，工艺要求不高，塑料纱管基本采用木质纱管。

薄壁纱管的基本特点

薄壁纱管材质的选定

薄壁纱管以其壁薄、质量轮而命名，就其制造材质而言，目前国内以PPO、ABS和PCG材料为主如纺棉为主、相对纺纱速度不高的纺织企业，可选用ABS材质或高抗冲ABS材料，价格相对较低、投入成本也少，且相同规格单个纱管的质量轻，整机的负荷较轻，有利于能耗的降低:但其耐磨性较差，变形量大，抗弯曲性能差，相对的静电量较大。随着社会生产力和纺织装备水平的不断提高，塑料纱管产业也经历了一个不断创新的发展过程。

所以，目前国内普遍采用材质为PC和PCG两种材质，生产的纱管劇性强，变形少、尺寸稳定，不易产生静电，虽然相对的制造成本和售价较高，但其性价比优良:缺点是耐应力差，易发生亀裂。