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    五金冲压厂冲压件有哪些常见问题处理？

    褶皱：由于压机滑块调整不良、压机精度低、气垫压力调整不合适、冲头或者r部位大等原因引起边缘或r部位褶皱。

    其他具体问题：在日常生产中，会遇到冲孔尺寸偏大或偏小（有可能超出规格要求）以及与凸模尺寸相差较大的情形，除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外，还应从以下几个方面考虑去解决。

   ⑴冲切刃口磨损时，材料所受拉应力增大，冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时，冲孔尺寸会趋小。

   ⑵对材料的强压，使材料产生塑性变形，会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时，冲孔尺寸会趋小。

   ⑶凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形，由于冲裁力减缓，冲件不易产生翻料、扭曲，因此，冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面（无斜面或弧形）时，冲孔尺寸相对会趋小。冲压加工

    五金冲压件怎么样检测材料硬度？

    用于加工五金冲压件的冷轧钢板主要采用洛氏硬度计来检测硬度，通常用hrb标尺，较硬的用hrc标尺；薄板的材料可以用韦氏硬度计，也可以用表面洛氏硬度计hrn或hrt标尺；

用于五金冲压件加工的黄铜板的硬度可以用洛氏硬度计的hrb标尺进行检测；较软的黄铜板和紫铜板用hrf标尺。

    用于加工五金冲压件的铝合金板可以用韦氏硬度计检测，材料厚度岛屿13mm时可以改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴士硬度计。冲压加工

五金冲压术语有哪些？

     一、拉深：把平直毛料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形装和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

     二、切边：利用五金冲压模具修整成形工序的边缘，使之具有一定的直径、一定的高度或一定形状的一种冲压工序。冲压加工

     三、冲孔：将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工件上获得需要的孔。