随着天然砂石的紧缺，人造砂渐渐采用在各大建筑项目中，特别是近几年建设项目的增多使其应用越发广泛。而在砂石生产系统中，挑选正确的制沙工艺和有效的设施配置变为人工砂质量的确保，都是确保整个制沙生产工艺流程安全、平稳运行的基础。

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（1）液压开箱制砂机破碎阶段选择

   机制砂生产线通常情况下能选取三段或两段破碎的人工砂石料，具体的选择状况要根据人工砂石料的可磨性来判断。一些砂石料比较坚硬，难以破碎，可以选择三段破碎工艺。岩石的品种不同，可碎性也是很大的区别，人们要根据不同的性能选择不同的破碎段数。

（2）液压开箱制砂机生产工艺

    液压开箱制砂机根据石粉分离方式，制砂工艺可分为“湿法制砂”、“干法制砂”和“半干法制砂”；根据工艺流程。

工艺流程选择，首先，要满足成品骨料的需用量，并在这个基础上降低每个流程的循环符合量，必须要确保设备配置与负荷分配均衡。液压开箱制砂机要想生产出细骨料，就需要在加工的过程中选择制砂机，也可以针对小型人工砂石采取半干法工艺。如果成品粗骨料的针片状含量超标，那么就需要调整工艺，转变成工艺。

设备配置如何选择，教你几招！

依据系统的总产量，以及对产品品质的要求来选取不同的设备类型，和设备数量，在确保质量的前提下，较大程度的提高经济效益。因为机制砂生产成套设备类型不同，很多强度很大，硬度较强可能会损坏机器，所以要充分考虑整机备用的情况。

（1）粗碎车间设施选择

一般情况下，如果人工砂石为灰岩，硬度较小，在选择粗碎设备的时，颚式破碎机使用的比较广泛，因为它结构简单，工作效率高，能够生产出颗粒均匀的产品，运营成本也比较低，一般能满足灰岩物料生产的要求。

（2）中碎制造部设备选择

中碎车间在选取设备的时候，要根据设备的主要任务来选择。设备主要是用来破碎超径料的，要根据粗骨料的需求状况，合理调节生产能力。一般情况下，圆锥式破碎机以及反击式破碎机采用的比较广泛，前者成本较高，后者粒型较好，能满足物料整型的要求。

当前，各地砂石短缺，混凝土断货，水泥涨价的消息已习以为常，在供需严重不平衡的情况下，面对中国国家每年200亿吨的砂石骨料需求量，大型、智能化的砂石生产线不但是将来市场发展的大趋势，也是当前砂石骨料行业的新格局。

液压开箱制砂机一般能处理500mm以下、抗压强度可达350MPa的矿石或岩石，破碎后物料呈立方体颗粒。反击式破碎机一般用于制砂生产线的第二道破碎工序，液压开箱制砂机对于入料较小的物料也可作为地一道破碎工序。

圆锥式破碎机利用层压破碎原理，形成料层保护层，具有结构可靠、破碎效率高、调整方便、使用经济等特点，进料粒度为13~369mm。圆锥破与反击破一样，常用于破碎线的第二道破碎工序，对于入料较小的物料也可作为地一道破碎工序。但圆锥破的进料粒度一般要小于反击破的进料粒度。

液压开箱制砂机制砂生产线适用于软、中硬和极硬物料的破碎、整型，一般作为破碎制砂生产线的后一道工序，进料粒度为35~60mm。

除了主要的液压开箱制砂机制砂生产线，还需要一些辅助设备如振动筛、给料机和输送机来完成这个生产线的配置与工作。

３、花岗岩破碎生产线的配置

由于质地坚硬，花岗岩生产线配置一般需要经过3个阶段，即颚式破碎机的粗破碎（一破）、圆锥式破碎机的中细破碎（二破）和制砂机的制砂整型。

从原料到成品，看花岗岩的破碎制砂生产线配置！

大块花岗岩物料经由料仓到达振动给料机均匀喂料，然后进入颚式破碎机进行地一次破碎，粗碎后的物料经振动筛按要求筛分后，由皮带输送机输送至圆锥破碎机进行第二次的中细碎。经过中细碎后，利用圆振筛进行筛分，较大颗粒物料重新返送到圆锥破再次破碎。符合要求的物料进入到制砂机中进行进一步破碎成型，如物料需清洁，可送入洗砂机进行清洗。符合要求的物料根据不同粒度范围进行分类包装。

从原料到成品，看花岗岩的破碎制砂生产线配置！

注意：

花岗岩破碎制砂生产线的设备配置主要依据用户对石料规格以及产量和石料的用途来确定，依据生产现场来配置流程，破碎设备有不同的型号，不同型号对应不同的生产能力、进料粒度和出料粒度，所以应根据所需石料规格以及产量和石料的产品来选择相对应生产能力的破碎设备，以得到合理、经济的生产线。

４、液压开箱制砂机举例说明

时产600~700t花岗岩（或玄武岩）破碎生产线，按照前面所述的配置方案，可选配满足时产任务量的设备，具体为料仓——振动给料机GZD1500×6000——颚破PE1200×1500——圆锥破HPC400（2台）——圆振筛3YZS2160（2台）——制砂机5X1145（2台），各设备通过输送带运输物料。

注：当进料粒度≤320mm时，物料可直接进入圆锥破碎机破碎，不用进行前面的地一阶段粗破碎。

选择花岗岩等硬质岩石时需从两方面进行考虑：第1，根据成品粒度选择生产线设备的配置；第二，根据生产任务量选择匹配的机制砂生产成套设备。保证以上两点基本可以确定其生产线工序，保证生产效益。

液压开箱制砂机机制砂生产线整个破碎流程常用的液压开箱制砂机破碎产品如下：

机制砂生产线颚式破碎机用于破碎线的地一道破碎工序，液压开箱制砂机可将抗压强度不超过320MPa的大颗粒物料破碎至100mm~300mm大小。

反击式破碎机一般能处理500mm以下、抗压强度可达350MPa的矿石或岩石，破碎后物料呈立方体颗粒。反击式破碎机液压开箱制砂机一般用于破碎线的第二道破碎工序，对于入料较小的物料也可作为地一道机制砂生产线工序。

液压开箱制砂机利用层压破碎原理，形成料层保护层，具有结构可靠、破碎效率高、调整方便、使用经济等特点，进料粒度为13~369mm。圆锥破与反击破一样，常用于破碎线的第二道破碎工序，对于入料较小的物料也可作为地一道破碎工序。但圆锥破的进料粒度一般要小于反击破的进料粒度。

液压开箱制砂机适用于软、中硬和极硬物料的破碎、整型，一般作为破碎机制砂生产线的最后一道工序，进料粒度为35~60mm。

除了主要的破碎设备，还需要一些辅助设备如振动筛、给料机和输送机来完成这个机制砂生产成套设备的配置与工作。